Altkupfer-Recyclinganlage
Die Altkupfer-Recyclinganlage besteht aus einer Maschine zum Zerkleinern und Trennen von Materialien, einem Kippofen zum Reduzieren und Schmelzen von Altkupfer, einer Rohkupfer-Anodenbarrengießmaschine, einem AC-DC-Gleichrichtertransformator, einer Polymerbeton-Elektrolysezelle, einer Edelstahlkathode, einer Kupfersammelschiene und anderen Geräten. Unser Team kann eine komplette Altkupferrecyclinganlage entwerfen und liefern.
Kupfer (Symbol Cu) ist eines der wertvollen Metalle, die weltweit häufig verwendet werden, von elektrischen Leitungen bis hin zu Baumaterialien. Dank seiner stabilen Eigenschaften und Vielseitigkeit gehört Kupfer zu den Metallen, die am leichtesten recycelt werden können. Selbstverständlich gilt das Altkupferrecycling als wichtigster Metallproduktionsprozess zur Gewährleistung einer nachhaltigen Entwicklung.
Der Recyclingprozess für Altkupfer besteht aus mehreren Schlüsselschritten. Zunächst wird das Altkupfer aus verschiedenen Quellen gesammelt, beispielsweise aus Elektroschrott (Elektroschrott), Kabeln oder Sanitärmaterialien.
Nach der Sammlung werden die Materialien (z. B. Abfall (Elektroschrott), Kabel oder Sanitärmaterialien) zerkleinert und mithilfe einer speziell entwickelten Zerkleinerungs- und Trennmaschine für Kabel oder Elektroschrott getrennt, um verschiedene Metalle wie Eisen (Fe) und Kupfer zu sortieren (Cu), Zinn (Sn), Nickel (Ni) und andere Materialien wie Kunststoff und Gummi.
Anschließend wird der sortierte Altkupfer (Cu≥93 %) in einem Kippofen eingeschmolzen, um Rohkupferanoden herzustellen. Kupferanode ist ein Zwischenprodukt, das Verunreinigungen wie Silber (Ag) und Gold (Au) enthält und einer weiteren Raffinierung bedarf.
Im Endstadium durchläuft die Kupferanode den Elektroraffinierungsprozess, um Verunreinigungen zu entfernen und raffiniertes Kupfer (≥99,9 % Cu) herzustellen.
Die Rohkupferanoden und die Edelstahlkathode werden in die Elektrolysezelle gegeben. Die Gleichströme fließen durch Anoden und Kathoden, wodurch Kupferionen zur Kathode wandern und Kupferschichten (≥99,9 % Cu) auf den Kathodenoberflächen bilden.
Während dieses Prozesses verbleiben die Verunreinigungen als Anodenschlamm in der Zelle, der Edelmetalle wie Silber (Ag) und Gold (Au) enthält.
Insgesamt umfasst der Altkupferrecyclingprozess das Sammeln, Sortieren, Schmelzen, Elektroraffinieren und Herstellen von raffiniertem Kupfer, das in verschiedenen Anwendungen wiederverwendet werden kann.
Parametertabelle
Artikel | UOM | Index |
Kupfergehalt des Rohstoffs | % | Cu ≥93 % |
Rohkupfer-Anodenkupfergehalt | % | Cu ≥93 % |
Jährliche Kapazität zur Behandlung von Kupferschrott | TPA | 1.000-100.000 |
Cu-Pyroschmelz-Direktrückgewinnungsrate | % | 98,4 % |
Roher Kupfergehalt der Anode | % | Über 93 % |
Jährliche Produktionskapazität für Rohkupferbarren | Tpa | 1.000-100.000 |
Gehalt an raffiniertem Kupfer | % | ≥99,95 % |