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Recycling von Bleibatterieschlacke

  • APU
  • China
  • 90 Tage
  • 10 Satz/Monat
Bleibatterieschlacke, ein Nebenprodukt beim Recycling von Blei-Säure-Batterien, enthält eine Blei-Zinn-Legierung mit unterschiedlichen Anteilen an Zinn (5–35 %) und Blei (50–93 %) sowie Verunreinigungen. Die Blei-Zinn-Vakuumdestillationsanlage, auch bekannt als Blei-Zinn-Antimon-Metall-Vakuumdestillationsanlage und Blei-Zinn-Legierungs-Vakuumdestillationsofen, wird zur Trennung von Zinn aus der Bleilegierung, einem Nebenprodukt der Bleischmelze, verwendet. Dieses Verfahren nutzt die unterschiedlichen Siedepunkte von Zinn, Antimon und Blei unter unterschiedlichen Vakuumbedingungen, um Verunreinigungen zu entfernen. Dieser Ofen extrahiert Rohzinn (≥99 % Sn) unter Emission von Abgasen.

Maschinen zum Recycling von Bleibatterieschlacke


Bleibatterieschlacke, die aus der Blei-Säure-Recyclinglinie stammt, ist eine Blei-Zinn-Legierung (Sn5~35%, Pb 50~93%, Reste sind Verunreinigungen). 

Die Blei-Zinn-Vakuumdestillationsanlage, auch bekannt als Blei-Zinn-Antimon-Metall-Vakuumdestillationsanlage und Vakuumdestillationsofen zur Trennung von Blei-Zinn-Legierungen, wird für die Trennung von Zinn aus der Bleilegierung verwendet, die ein Nebenprodukt beim Bleischmelzen ist. Dieses Verfahren nutzt die unterschiedlichen Siedepunkte von Zinn, Antimon und Blei unter unterschiedlichen Vakuumbedingungen aus, um Verunreinigungen zu beseitigen.

 lead tin alloy treatment plant

Der unter Vakuum arbeitende Pb-Sn-Sb-VDF induziert unterschiedliche Siedepunkte für verschiedene Metalle. In der Graphitwanne des VDF kondensieren die Blei- und Zinndämpfe an verschiedenen Stellen, wodurch flüssiges Blei und Zinn entsteht.

 

Der Pb-Sn-Sb-VDF ist zur Wärmeerzeugung auf Strom angewiesen und arbeitet ohne den Ausstoß von Gasen, was ihn umweltfreundlicher macht. Es beinhaltet auch eine Methode zur Sammlung von Arsen, wenn es in geringen Konzentrationen (As≤1 %) vorhanden ist. Wenn der Arsengehalt jedoch einen bestimmten Schwellenwert (As≥2 %) überschreitet, muss er vor der Nutzung des Ofens entfernt werden.

lead smelting slagt treatment



Rohstoff:

Seriennummer

Material

Bemerkung

1.

Blei-Zinn-Legierung

 

2.

Lötzinn

 

3.

Blei-Zinn-Antimon-Legierung

 

4.

Blei-Zinn-Antimon-Arsen-Legierung

As≤0,4

5.

Rohzinn

 


Hauptparameter:

NEIN.

Artikel

Index

1

Behandlungskapazität (Rohstoff)

15~10 t/Tag

2

Vakuumgrad

10-30 Pa

3

Rückgewinnungsrate von Zinn

99 %

4

Rückgewinnungsrate von Blei

99 %

5

Leistung

100 kW

6

Energieverbrauch

950 kWh/t


FAQ:

F1: Welche Zahlungsbedingungen sind akzeptabel?

A: LC, TT und Bargeld.

 

F2: Können Sie einen Installationsservice anbieten?

A: Ja, wir bieten den Kunden je nach Bedarf einen Installationsservice oder Installationsanweisungen online oder auf andere Weise an.

 

F3: Können Sie dem Kunden Designdienstleistungen anbieten?

A: Ja, wir können kundenspezifische Designdienstleistungen und Pb-Sn-Sb-VDF entsprechend den Anforderungen unserer Kunden anbieten.

 

F4: Was sind die Rohstoffe und das Endprodukt des Pb-Sn-Sb-VDF?

A: Der Rohstoff ist die Blei-Zinn-Legierung. Das Endprodukt ist Rohzinn (≥985 % Sn). Dieses Rohzinn kann leicht mit einem Kristallisator und/oder einem Topf zur Entfernung von Verunreinigungen raffiniert werden.

 

F5: Kann der Pb-Sn-Sb-VDF alleine arbeiten?

A: Ja. Das Ausgangsprodukt Rohzinn kann als Handelsware verkauft werden.

  

Relevante Prozesse: Blei-Zinn-Trennung, Zinnextraktion, Blei-Zinn-Antimon-Vakuumdestillationsofen, Blei-Zinn-Legierungsbehandlung, Blei-Säure-Batterie-Rückgewinnungsschlackebehandlung, Rohbleiraffination, Pb-Sn-VDF, Vakuumdestillation, Zinnraffination, Pb -Sn-Sb VDF.


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