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Entsorgung gefährlicher Abfälle in der Oberflächenbehandlung

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Kupferhaltiger Schlamm stammt hauptsächlich aus Oberflächenabfällen, die beim Entrosten, Waschen, Entschichten und anderen Prozessen der Galvanikindustrie anfallen.

Technische Einführung

Hazadous Waste Disposal In Surface Treatment

Sondermüllentsorgung in der Oberflächenbehandlung

Kupferhaltiger Schlamm stammt hauptsächlich aus Oberflächenabfällen, die beim Entrosten, Waschen, Entschichten und anderen Prozessen der Galvanikindustrie anfallen. Es zeichnet sich durch große Produktion, hohen Wassergehalt, hohe Viskosität, organische Abfälle und niedrigen Metallgehalt aus. Es handelt sich um eine Art gefährlichen Abfall, der derzeit dringend gelöst werden muss.
Die umfassende Rückgewinnungstechnologie unseres Unternehmens für kupferhaltigen Schlamm mit dem Hauptprozess Niedertemperaturtrocknung – elektrischer Seitenblasofen – Abschreckturm – Kombination aus trockener und nasser Entschwefelung – Kombination aus Hoch- und Niedertemperatur-Ausverkauf befindet sich in einer hohen Position im Land. Es ist ein hervorragender gemeinsamer Lieferant von Gesamtlösungen in China. Es wurde in vielen kupferhaltigen Schlammaufbereitungsbetrieben des Landes eingesetzt und erhielt großes Lob.
Unser Unternehmen kann den Nutzern je nach Bedarf technische Beratung, Fabrikdesign, Ausrüstung und Installationsdienstleistungen für den gesamten Prozess des Recyclings von Blei-Säure-Altbatterien anbieten.


Schema des Dosierprozesses – Hauptausrüstung für intelligentes Dosieren

copper electrolysis anode smelting

Da der Wassergehalt von kupferhaltigem Schlamm etwa 70 % erreicht und organische Bestandteile vorhanden sind, muss der vom Seitenblasofen erzeugte Dampf voll ausgenutzt und der Energieverbrauch gesenkt werden, um die Entstehung von Dioxin im Trocknungsprozess zu verhindern Für die Schlammtrocknung wird ein indirekter Dampftrocknungsprozess bei niedriger Temperatur eingesetzt.

Der nasse Schlamm wird durch den Kratzförderer zum Rollenschneider befördert, und der gebildete Schlamm gelangt zum Trocknen in den Niedertemperatur-Dampftrockner aus Polyurethan-Kissen mit Maschenband. Die Endpunktfeuchtigkeit und die Trocknungskapazität des Schlamms können durch Anpassen der Laufgeschwindigkeit des Maschenbandförderers effektiv gesteuert werden.

Der Schlamm-Niedertemperatur-Dampftrockner verwendet heiße Luft zum Trocknen des Schlamms, die nach dem Trocknen erzeugte gesättigte feuchte Luft wird durch kaltes Wasser gekühlt und die trockene Luft tauscht nach dem Abkühlen und Entwässern Wärme mit heißem Wasser aus, um den nassen Schlamm kreisförmig zu trocknen. Wärmeaustauschmodell der Niedertemperatur-Dampftrocknung von Schlamm: Zuerst werden Dampf und Wasser für den Wärmeaustausch verwendet, die Wassertemperatur wird auf 85 ℃ ~ 90 ℃ erhöht, und dann werden heißes Wasser und Luft für den Wärmeaustausch verwendet, die Lufttemperatur beträgt Die Temperatur wird auf 75 °C bis 80 °C erhöht und die heiße Luft wird zum Trocknen des Schlamms von unten nach oben verwendet. Die beim Trocknungsprozess erzeugte gesättigte feuchte Luft wird durch einen Wärmetauscher gekühlt, kondensiert und entwässert (Wasserkühlung). Das heiße Wasser zirkuliert nach dem Wärmeaustausch mit heißer Luft durch den Wärmetauscher (erhitzt durch Dampf) und wiederholt dann den oben genannten Trocknungsprozess nach dem Wärmeaustausch.

Schmelzprozessschema – mit Sauerstoff angereicherter Seitenblas-Elektroofen Der mit Sauerstoff angereicherte Seitenblas-Elektroofen vom Typ Re ist ein mit Sauerstoff angereicherter Seitenblasofen, der von Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. für den Umgang mit kupferhaltigem Schlamm und schwermetallhaltigem Sondermüll entwickelt wurde. Für den Ofen wurde ein Erfindungspatent angemeldet.

Seine Hauptmerkmale sind:

1. Das große vordere Bettdesign verbessert die Schmelzausfällungsfläche und die Ausfällungszeit erheblich, um die Metallrückgewinnung zu verbessern.

2. Die flache Feuerstelle und die geneigte Bodenplatte sollen verhindern, dass die Feuerstelle durch Temperaturabsenkung gefriert.

3. Kontrollieren Sie die Höhe von der Luftdüse bis zur Oberseite der Materialschicht genau, um die Dicke der Schlackenschicht auf der Luftdüse zu reduzieren.

4. Der Seitenblasofen ist in das vordere Bett integriert und die Schmelze fließt kontinuierlich in das vordere Bett und das vordere Bett mit elektrischer Heizung

Um die Materialschicht und die Schlackeschicht im Ofen stabil zu halten, wird ein kontinuierlicher Schlackenaustrag eingesetzt.

5. Die verdickte Herdauskleidung kann wirksam verhindern, dass Wärmeverluste zu einem kalten Ofen führen.

Prozessschema der Rauchgasbehandlung

Am vertikalen Kamin des mit Sauerstoff angereicherten Seitenblasofens ist die SNCR-Denitrierungsdüse vor dem Einlass des Abhitzekessels angebracht. Das Rauchgas am Ausgang des Abhitzekessels gelangt in den Löschturm und die Temperatur wird innerhalb von 2 Sekunden von 550 °C auf 200 °C gesenkt. Aktivkohleeinspritzung und Kalkhydrateinspritzung werden der Auslassleitung des Abschreckturms hinzugefügt und gelangen dann in die Beutelstaubsammlung. Das Rauchgas am Auslass der Beutelstaubsammlung gelangt nacheinander in das Nassentschwefelungs-, elektrische Entfeuchtungs- und SCR-Entstickungssystem.

Bei diesem Verfahren zur Rauchgasreinigung werden Dioxin, Schwefeldioxid und Stickoxide in zwei Stufen behandelt und der Rauch und Staub auf drei Arten erfasst. Schließlich kann das abgeführte Rauchgas die nationalen Umweltschutzanforderungen erfüllen und unter den nationalen Umweltschutzstandards abgeführt werden.


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